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      企業信息

      云南南漿建筑材料有限公司

    • 5
    • 公司認證: 營業執照已認證
    • 企業性質:私營有限責任公司
      成立時間:2017
    • 公司地址: 云南省 昆明 官渡區 經濟技術開發區 經開區阿拉街道辦事處阿拉社區白水塘234號
    • 姓名: 秦占國
    • 認證: 手機已認證 身份證已認證 微信已綁定

      供應分類

      綏江支座砂漿供應廠家

    • 所屬行業:建材 特種建材
    • 發布日期:2021-07-27
    • 閱讀量:182
    • 價格:75.00 元/袋 起
    • 產品規格:25公斤/袋
    • 產品數量:666121.00 袋
    • 包裝說明:袋子裝
    • 發貨地址:云南昆明官渡區經濟技術開發區  
    • 關鍵詞:支座砂漿價格,支座砂漿供貨廠家,在張先生將批發

      綏江支座砂漿供應廠家詳細內容

      支座砂漿是一種**改性水泥基灌漿材料,采用了多種有機.無機添加劑,具有高強,無收縮.耐久性能好等特性,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統砂漿所產生的不平整.易開裂剝落起粉等缺點,是專門為客運專線簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿而研制的,其性能滿足《客運專線預制簡支箱梁盆式橡膠支座暫行技術條件》的要求.
      該產品有以下特點:
      1. 具有符合技術要求的膨脹功能:確保漿料與灌漿部位的牢固粘結,使載荷功能有效的傳遞到基礎.
      2. 高流動性能:有很大的流動度,可在不加外力的情況下流向要求灌漿的各個部位.
      3. 和易性好:不但流動好而且保持時間長,具有很好的粘聚力,不分層離析,不泌水.
      4. 高強度:28天抗壓強度≥70Mpa,后期強度高且不倒縮.
      5. 低負溫施工:在低溫,負溫下強度仍有較大增長,有效的解決了冬季施工等問題.
      6. 耐久性哪能好:200萬次疲勞試驗,50次凍融循環試驗,強度無明顯變化;抗滲,抗凍,抗腐蝕性能均有良好的表現.
      7. 不含氯化物,對設備,鋼筋無任何腐蝕作用.
      8. 使用方便:成品為干拌砂漿,在工地規定加水后即可使用. 支座砂漿根據用途分為三種型號
       一、CGM-1型 (客運專線預制簡支箱梁盆式橡膠支座*灌漿料) 1、主要技術指標 
       序號
       檢驗項目
       單位
       質量指標
       檢驗結果
      
      1
      流動度
      mm
       ≥320
       360
      
       2
       30min流動度
      mm
       ≥240
       300
      
       3
      泌水率
      %
      0
       0
      
       4
      抗壓強度
      Mpa
       2h≥20
       35
      
       28d≥50
       99
      
       56d不**28d試驗結果
      105
      
       90d不**56d試驗結果
      107
      
       5
      抗折強度
      Mpa
       24h≥10
       14
      
       6
      彈性模量
      Gpa
       28d≥30
       35
      
       7
       28d自由膨脹率
      %
      0.02~0.1
       0.085
      
      
       2、使用方法
       (1)基面處理:鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面,清除預留孔中的雜物,安裝灌漿用的模板,模板與墊石*面應采取可靠措施,防止在重力灌漿時發生漏漿.需灌漿的基面要清除粉塵,油污和其他污垢等不利于粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應留有明水.
      (2)吊裝預制箱梁(帶支座),將箱梁落在臨時支承千斤頂上,通過千斤頂調整梁體支點標高.
      (3)梁體就位后,在支座底板與墩.臺支承墊石之間應預留20—30mm的空隙,以便用重力灌漿灌注HCGM—TY型水泥基灌漿料.
      (4)采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿.
      (5)漿料按粉料:水=1:0.15(重量比)配制.應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻.
      (6)灌漿材料達到規定強度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進行補漿.
      (7)擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時千斤頂,安裝支座鋼圍板. (8)材料用量
      2100—2200Kg∕㎡ 二、CGM-1型水泥基灌漿料
       (客運專線現澆橋梁盆式橡膠支座*) 1、主要技術指標 
       序號
       試驗項目
       《客運專線橋梁盤式橡膠支座暫行技術條件》要求
       檢驗結果
      
      1
      凝結時間(分鐘)
       初凝
      ≥30
       38
      
      終凝
      ≤180
       56
      
       2
      流動度(mm)
      ≥220
       240
      
       3
      抗壓強度 (Mpa)
       8小時
      ≥20
       24.4
      
       12小時
      ≥25
       29.3
      
       24小時
      ≥40
       43.2
      
       28天
      ≥50
       79.5
      
       56天
       不降低
      88.4
      
       90天
       不降低
      92.4
      
       4
      抗折強度 (Mpa)
       24小時
      ≥6
       8.5
      
       28天
      ≥8
       11.2
      
       56天
      ≥10
       12.3
      
      
      彈性模量(Gpa)28天
      ≥30
       34
      
      
      豎向膨脹率(%)28天
      ≥0.1
       0.13
      
      
      收縮率(%)28天
       <2
       0.02
      
      
      泌水率(%)
      不泌水
      0
      
      
       2、使用方法
       (1)支座在工廠組裝時應仔細調平,對中上、下支座板,并用連接斬將支座連接成整體。
       (2)支座安裝前工地應檢查支座連接善是否正常,不得任意松動上、下支座板連接螺栓。
       (3)支座安裝前鑿毛支承墊石表面,清除錨栓孔中的雜物,安裝藻漿用模板,模板與墊石*面浸濕至飽和,但施工時不得留有明水。
       (4)安裝支座就位,用鋼楔塊楔入支座四角,找平支座,并漿支座調整到設計標高,在支座方便面與支承墊石之間應留20-30mm空隙。
       (5)仔細檢查支座中心位置及標高后,用CGM-1型水泥基灌漿料。
       (6)采用重力灌漿方式灌注支座詢問及錨栓孔處空隙。灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿糕點數量不應與計算值產生過大誤差,防止中間缺漿。
       (7)漿料按粉:水=1:0.14(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,便漿料均勻。
       (8)灌漿材料終凝后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否不漏漿,對漏漿處進行補漿,并填堵鋼楔塊抽出后的空隙,擰緊下支座板錨栓。
       (9)待灌筑梁體混凝土后,及時拆除上、下支座連接鋼板,并安裝支座鋼圍板。(10)材料用量
      2100-2200kg/m3 三、CGM-1型水泥基灌漿料
      (客運專線預制多片式T梁盆式橡膠支座*) 1、主要技術指示 
       序號
       試驗項目
       《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》要求
       檢驗結果
      
      1
      抗壓強度MPa
       8小時
      ≥25
       31.8
      
       28天
      ≥50
       84.2
      
       56天
       不降于
      90.7
      
       90天
       不降于
      95.6
      
       2
      抗折強度MPa 1天
      ≥10
       10.5
      
       3
      抗折模量GPa 28天
      ≥30
       33
      
       4
      豎向膨脹率% 28天
      0.02~0.1
       0.07
      
      
      
      
       2、使用方法
       (1)支座在工廠組裝時應仔細調平,對中,下支座板,用連接板將支座連接成整體.
      (2)支座安裝前 應檢查支座連接狀況是否正常,不得任意松動上.下支座連接螺栓.
      (3)預制T梁吊裝前,先將支座安裝在T梁底部,擰緊上支座板錨栓,上支座板于梁底部預埋鋼板之間不得留有空間,如有空隙,應采取注漿方式予以填充.
      (4)基面處理:需灌漿的支承墊石表面要清除粉塵,油污和其它污垢等不利于粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和.但施工時不應該留有明水.
      (5)T梁落梁前,先在支承墊石*面鋪一層20~30mm厚的CGM—1型水泥基灌漿料.砂漿*面鋪成中間略**四周的形狀.相應錨栓孔內也搗滿HCGM—TT型水泥基灌漿料.待梁體兩端就為落實后.用臨時支架(或墊木)支檔梁體兩側,防止梁體側傾。及時灑水養護HCGM-TT型水泥基灌漿料。
       (6)CGM-1型水泥基灌漿料按粉料:水=1:0.13~0.15(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻。
       (7)多片式T梁安裝時,應先吊裝其余各片T梁,在每片T梁就位后,及時焊接兩片T 梁之間的連接鋼筋,隨后對稱吊裝其余各片T梁,在每片T梁就位后,設置臨時支架,及時焊接相應的連接鋼筋。
       (8)在我片工T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達到強度后,及時拆除以座的連接鋼板和螺栓,安裝支座圍板,各支座處于正常工作狀態。(9)材料用量
      2100-2200kg/立方米

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